品質保証
確かな品質で社会インフラに貢献する
当社の品質保証部は「正確な測定、公平なジャッジメントにより、顧客に安心・信頼される企業作りに貢献する」をスローガンに、現在７名のスタッフにより、工場部門で製造される製品、協力会社で製造された製品の検査を主な業務として日々技術の向上を図っています。
ネヂ製造業における検査は、形状測定・機械的性質試験が主な検査になりますが、非破壊検査の要求も高まっていることから非破壊検査技術者の養成にも力を入れています。ネヂ製造業は、インフラ事業において欠かせない製品を製造・販売しており、不具合品により重大な事故に繋がる可能性もあります。
だからこそ、製造工程内での品質向上はもちろんですが、それを評価する検査員の技術レベルも上げる必要性があります。弊社では現在検査員の力量アップの為、社内外での講習、資格の取得に取り組んでいます。
時代の流れとともに
より精密に
より正確に
よりスピーディーに
近年、国内で使用される締結品も海外メーカーの参入が多くなっています。
また、お客様の見る目も変化していきます。品質保証部はよりお客様に近い立場から、時代と共に変化する品質をいち早くキャッチし向上へフィードバックを行い、より良い製品を市場に供給することも我々の使命としております。
ねぢラボ
安全を追及、調査・研究
チーム「ねぢラボ」を発足
弊社では、新たな付加価値の創造として、調査研究チーム「ねぢラボ」という仕組みを立ち上げお客様に「安心」という新たな形でのサービスを取り扱っております。
国内ねじ締結部品メーカーとしては、充実した試験設備とねじ締結部品に特化したスタッフで構成される「ねぢラボ」は、ねじ締結部品に関した疑問や解決したい課題。
特別な寸法検査や機械的性質の検査、実使用状況を模した試験など「ボルト・ナット」のねじ締結部品に関わる、調査・研究をご依頼主様と一緒に課題の解決に向け取り組んでまいります。
以下の様なケースにご利用いただければ幸いです。
特殊な試験が必要な場合や、部材の強度確認を要し引張強度等を確認する場合。当社製品の詳細な 試験をする場合など一度「ねぢラボ」にご相談下さい。
当社品・他社品を問わず、ネヂ締結 部品の使用中に折損などの不具合 原因調査。材料切断～熱処理まで の一貫製造の経験と実績を基にし た、金属ミクロ組織～寸法外観など のマクロ観察による調査を「ねぢラ ボ」がお手伝いいたします。
(マクロ観察)
(ミクロ観察8000倍)
特殊な形状にする必要のあるネヂ 締結部品の開発の際にも。充実の 試験設備と、ネヂ締結部品メーカー としての経験や実績を基にした専門 知識を持つ「ねぢラボ」が微力ながら お手伝いいたします。
研究開発設備紹介
金属組織の高倍率観察により、組織の正常性を判断できます。
破断面のミクロ観察により、破壊原因の憶測および使用状況の予想ができます。
●仕様
| 観察倍率 | 15倍～30,000倍 |
|---|---|
| 加速電圧 | 5kV,15kV |
| 最大試料寸法 | φ70ｍｍ×厚さ50mm |
| 観察モード | 標準モード,帯電低減モード |
製品に含まれる成分を定量評価し、部位ごとの成分のばらつきも評価できます。
破壊原因となり得る破面の調査もできます。
●仕様
| 検出可能元素 | B5～U92 |
|---|---|
| エネルギー分解能 | 161eV(Cu-Kα) |
| 定量分析モード | スペクトル(点,面) ラインスキャン 元素マッピング |
金属組織を観察し、正常な組織であるか調査することができます。
●仕様
| 観察倍率 | 50倍、100倍、200倍、400倍、500倍 |
|---|---|
| 観察方法 | 明視野、暗視野 |
| 観察モード | 標準、結晶粒度測定 （JIS G0551/ASTM E112-96/E1382-97） |
1,000倍まで拡大でき、３D画像モードや深度合成を用いてにより立体的な観測ができます。調査対象のマクロ視野での観察にも応用します。
●仕様
| 観察倍率 | 1～1000倍 |
|---|---|
| 解像度 | 200万画素、400万画素、 800万画素、1800万画素 |
| 観察モード | 深度合成モード 3D画像モード |
微小範囲の硬度を調査し、様々な加工履歴を知ることができます。
ねじ部脱炭・浸炭の硬度による検査の実施に活用できます。
●仕様
| 試験力 | 5gf,10gf,25gf,50gf,100gf, 200gf,300gf,500gf,1000gf |
|---|---|
| 荷重保持時間 | 5～99sec |
| 試料最大高さ | 120mm |
| 試料最大奥行き | 140mm |
調査対象に対し様々な形式で荷重を負荷し、再現試験や製品の仕様適正を判断できます。
※このほかに1000kN万能試験機を有しており、調査対象によって使い分けを行います。
●仕様
| 最大負荷容量 | 3000kN |
|---|---|
| 丸棒用つかみ具 | φ20～φ110 |
| 負荷速度 | 最大40mm/mm |
| 試験モード | 引張試験・圧縮試験・サイクル試験 （最大設定サイクル数1000回） |
製品に対して表面処理が適正に施工されているか調査することができます。
●仕様
| 適用規格 | ISO,IEC,JIS,ASTM |
|---|
シミュレーションによって製品の使用時に作用する力を予測したり破壊原因の推測ができます。
主な研究・開発実績
| 2014年9月 | 日本機械学会茨城講演会「軌道用フックボルトの応力解析（その２）」 |
|---|---|
| 2013年9月 | 日本機械学会茨城講演会「構造用鉄鋼材における焼入れ焼戻し条件の検討」 |
| 2012年8月 | 日本機械学会茨城講演会「軌道用フックボルトの応力解析」 |
| 特開2013-174067 | セグメントの継手金具 （他社との共同出願） |
|---|---|
| 特開2009-019347 | 橋枕木固定用フックボルトの座金及びパッキング |
| 特開2008-025335 | 橋枕木固定用フックボルト、座金及び橋枕木 |
| 特開2006-002405 | 連接軌道のレール応急処置器、及び連接軌道のレール応急処置方法 （他社との共同出願） |
| 特開2004-162256 | 撤去可能な埋設管 |
